单片机毕设选题推荐：基于 STM32 单片机的温度采集与温控继电器驱动系统 基于 STM32 的 DS18B20 温度监测与智能温控装置设计(011204）

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20 个相关毕业设计备选题目

1. 基于 STM32 单片机的智能温控调节系统设计与实现
2. 基于 STM32 的环境温度监测与自动控温装置设计
3. 基于 STM32 单片机的温感自动调温控制系统开发
4. 基于 STM32 的多路模式智能恒温控制系统设计
5. 基于 STM32 单片机的温度采集与温控继电器驱动系统
6. 基于 STM32 的 DS18B20 温度监测与智能温控装置设计
7. 基于 STM32 单片机的手动 / 自动双模式温控系统设计
8. 基于 STM32 的 OLED 显示智能温度调控设备开发
9. 基于 STM32 单片机阈值可调式恒温控制系统设计
10. 基于 STM32 的环境温度检测与加热降温联动控制系统
11. 基于 STM32 单片机的室内智能恒温控制器设计
12. 基于 STM32 的按键模式切换温控硬件系统设计与实现
13. 基于 STM32 单片机的温度传感与继电驱动温控平台
14. 基于 STM32 的自动通风与加热一体化温控装置开发
15. 基于 STM32 单片机的实时温度显示智能调控系统
16. 基于 STM32 的多工作模式环境恒温控制系统设计
17. 基于 STM32 单片机的 DS18B20 测温与阈值温控系统
18. 基于 STM32 的人机交互智能温度调节硬件系统设计
19. 基于 STM32 单片机的风扇与加热片联动温控系统开发
20. 基于 STM32 的参数可配置智能环境温控设备设计

项目研究背景

物联网感知技术持续普及，各类小型环境恒温控制场景对低成本、轻量化的温控硬件设备需求不断增长。传统温控设备大多控制模式单一，仅支持固定策略运行，缺少手动控制、自动控制、参数设置多种工作模式切换能力，难以灵活适配不同工况需求。多数简易测温装置仅完成温度数据采集展示，无法实现加热、散热设备联动调控，自动化程度偏低。同时市面上部分温控设备参数阈值固化，用户无法现场自定义温度上下限，人机交互灵活性不足。随着嵌入式单片机技术快速发展，STM32 单片机具备运算性能充足、外设资源丰富、开发成本适中的优势，适合搭建小型嵌入式智能控制系统。本课题依托 STM32F103C8T6 主控芯片，结合数字温度传感器、OLED 显示模块、继电器驱动电路构建一套多模式智能温控系统，实现温度实时采集、数据可视化显示、多模式温控逻辑，解决传统温控设备模式单一、参数不可调、智能化水平不足的痛点，为小型空间恒温控制场景提供低成本嵌入式软硬件解决方案。

摘要

本文设计一套基于 STM32 单片机的智能温控调节系统。系统以 STM32F103C8T6 作为主控核心，采用 DS18B20 传感器采集环境温度数据，通过 OLED 液晶屏实时展示温度信息。系统支持自动模式、手动模式、阈值设置三种工作模式，借助独立按键完成模式切换、阈值增减、外设开关控制。在自动模式下，系统对比实时温度与设定阈值，自动驱动继电器控制风扇降温、加热片升温；手动模式支持人为启停排风与加热设备。测试结果表明，系统温度采集稳定，模式切换响应迅速，温控逻辑运行可靠，能够完成环境温度监测与恒温调控任务，可应用于小型密闭空间恒温管理场景，具备结构简单、成本低廉、操作便捷的特点。

总体方案

1. STM32F103C8T6 单片机主控模块：作为系统核心处理器，负责传感器数据读取、按键信号扫描、屏幕数据刷新、继电器逻辑控制；该芯片拥有充足 GPIO 引脚，资源能够满足外设连接需求，资料丰富、开发门槛低，适合本科嵌入式项目开发，承担整个系统的数据处理与逻辑调度工作。
2. DS18B20 数字温度传感器模块：选用单总线数字测温传感器，采集环境实时温度并传输至单片机；无需额外模数转换电路，接线简易，测温精度满足本系统温控需求，负责获取环境温度原始数据。
3. OLED 液晶显示模块：I2C 通信显示屏，用于实时展示当前温度、系统工作模式、温度阈值参数；功耗低、显示清晰，实现人机可视化交互，方便操作人员直观查看系统运行状态。
4. 独立按键模块：一共配置四路独立按键，分别实现模式切换、阈值加、阈值减、外设手动开关功能；独立按键电路结构简单，程序编写难度低，完成系统人工交互输入。
5. 两路继电器驱动模块：一路外接散热风扇，一路外接加热片；接收单片机 IO 电平信号，控制加热、排风设备启停，作为温控系统的执行单元。
6. 电源供电模块：为单片机、传感器、屏幕、继电器统一提供稳定直流电压，保障整套硬件持续稳定运行。

核心功能

1. 单片机数据处理功能：以 STM32F103C8T6 为核心，循环采集传感器温度、扫描按键电平信号，完成逻辑运算、模式判断，输出控制信号驱动外设，是整套系统的运算控制核心，保障所有功能有序运行。
2. 实时温度显示功能：OLED 屏幕持续刷新展示 DS18B20 采集到的空气实时温度，操作人员可直观获取环境温度数值，实现运行状态可视化。
3. 环境温度检测功能：DS18B20 传感器不间断采集环境空气温度，将温度数据传输至主控单片机，为后续温控逻辑提供原始数据支撑。
4. 多模式切换功能：一号按键实现三种工作模式循环切换，分别为自动模式、手动模式、阈值设置模式，用户可根据现场使用场景自由选择控制方式。
5. 手动外设控制功能：系统处于手动模式时，按下三号按键能够手动开启、关闭排风风扇与加热设备，脱离自动温控逻辑，支持人工直接干预设备工作状态。
6. 温度阈值参数配置功能：系统进入阈值设置模式后，三号按键实现阈值数值增加，四号按键实现阈值数值减少，使用者可自定义恒温目标温度。
7. 自动恒温调控功能：系统运行在自动模式下，持续对比实时温度与设定阈值；当温度高于阈值时，继电器驱动风扇启动进行降温；当温度低于阈值时，继电器驱动加热片启动升温，自动维持环境温度稳定。

技术路线

1. 开发硬件平台：STM32F103C8T6 最小系统板，为本系统硬件载体，承载全部外设驱动与控制逻辑。
2. 编程语言：C 语言，嵌入式单片机开发主流编程语言，用于编写主控程序，实现传感器读取、按键检测、屏幕驱动、继电器控制代码。
3. 开发工具：Keil MDK5，用于单片机程序代码编写、编译、调试、程序烧录，是 STM32 开发标准工具。
4. 程序下载工具：ST-Link 仿真器，实现电脑与开发板连接，完成程序下载与在线调试。
5. 通信协议：I2C 协议（OLED 显示屏通信）、单总线协议（DS18B20 传感器通信），实现主控与外设之间的数据传输。
6. 辅助绘图软件：Visio，用于绘制系统硬件整体框图、程序流程图，支撑毕业设计文档撰写。
7. 仿真工具：Proteus（可选），前期进行电路逻辑仿真，验证硬件电路方案可行性。
8. 测试工具：万用表，硬件电路调试阶段检测电平、排查线路短路、接线故障，保障硬件正常工作。
9. 代码版本管理工具：Notepad++，辅助代码阅读与修改，管理嵌入式工程源代码。
10. 文档工具：Word，用于毕业设计说明书、开题报告、各类技术文档撰写排版。

项目演示

关于我们

博主本身从事开发软件开发、有丰富的编程能力和水平、累积给上千名同学进行辅导、有自己的独立工作室，目前只专注做自己专业领域的事。团队人员有多年架构师设计经验、多人有参加校企合作经验，被多个学校常年聘为校外企业导师，指导学生毕业设计并参与学生毕业答辩指导，有较为丰富的相关经验。期待与各位高校教师、企业讲师以及同行交流合作。

项目案例

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