工业模拟测量与控制技术详解:02 工业模拟信号体系
第二章 工业模拟信号体系
——从电压表达,到电流传输,再到工业标准化
本章目标
上一章我们建立了一个最基础的认知:
工业系统面对的是连续变化的物理世界,而控制系统需要通过电信号感知这个世界。
一个新的问题随之出现:
如何选择一种可靠的电信号,把几十米、几百米甚至上千米之外的物理量准确送入控制系统?
例如:现场压力变送器距离 DCS 控制柜有 300 米电缆。传输什么信号最合适?
可以选择电压、电流、电阻、频率,甚至直接使用数字通信。工业历史发展过程中,逐渐形成了不同的信号体系。其中最重要的包括:
| 信号类型 | 代表形式 |
|---|---|
| 电压信号 | 0–10 V、1–5 V、±10 V |
| 电流信号 | 4–20 mA |
| 电阻信号 | PT100 / PT1000 |
| 热电势信号 | 热电偶 mV |
| 数字通信 | HART、Modbus、CAN、EtherCAT |
这些信号并不是简单的技术选择,而是工业现场环境、可靠性、成本与维护需求共同演化的结果。
2.1 电压信号模型
2.1.1 电压信号的基本思想
电压信号的核心思想非常简单:
用电压大小表示被测物理量。
例如温度测量:
实际温度: 0 ℃ ---------------- 100 ℃ 对应电压: 0 V ---------------- 10 V比例关系为:
[
U = \frac{T}{100} \times 10,\text{V}
]
| 温度 | 输出电压 |
|---|---|
| 0 ℃ | 0 V |
| 50 ℃ | 5 V |
| 100 ℃ | 10 V |
控制系统测量输入电压为 5 V,即可得知温度为 50 ℃。这种方式直观、简单,早期工业控制大量采用电压信号。
