189、LLC谐振变换器的样机调试实战（可靠性测试）
189、LLC谐振变换器的样机调试实战（可靠性测试）
从一块冒烟的板子说起
去年冬天，客户催得紧，我连夜赶出一版LLC样机。上电那一刻，谐振电容直接炸了，碎片崩到脸上，疼得我龇牙咧嘴。后来查出来是死区时间设得太短，MOS管直通，电流像脱缰的野马。从那以后，我养成了一个习惯：任何LLC样机，第一件事不是测效率，而是先做可靠性测试。
今天这篇笔记，就聊聊LLC样机调试中那些容易翻车的可靠性测试项目。没有教科书式的条条框框，全是实战中踩过的坑和填坑的经验。
死区时间：LLC的命门
很多新手拿到LLC设计，第一件事就是算谐振参数，然后照着参考设计抄死区时间。这是大忌。
死区时间设短了，上下管直通，轻则炸MOS管，重则炸谐振电容。设长了，ZVS条件丢失，效率暴跌，管子发热严重。
我的调试习惯是：先给死区时间留足余量，比如理论计算需要150ns，我先设到300ns。然后带载跑起来，用示波器看半桥中点电压波形。当死区时间合适时，中点电压会在死区时间内平滑地从0V上升到Vin，或者从Vin下降到0V。如果看到波形有“台阶”或者“抖动”，说明死区时间不够，管子还没完全关断就开始了另一管的导通。
这里有个土办法：用手摸MOS管的散热片。如果某个管子明显比另一个烫，大概率是死区时间不对称或者设得太紧。别问我怎么知道的，手指上的茧子就是教训。
轻载稳定性：最容易忽视的杀手
LLC在重载下表现通常不错，但轻载时容易出幺蛾子。我遇到过最诡异的情况：样机在50%负载下跑得好好的，一降到1